陝西航天泵(bèng)閥科技(jì)******是以研(yan)發、生産(chǎn)、銷售及(jí)服務為(wei)一體的(de)高新技(jì)術型化(hua)工閥門(men)生産企(qi)業,專業(yè)生産鍛(duan)造球閥(fá)、三通球(qiu)閥、清管(guan)閥、料漿(jiang)閥、石油(you)化工設(shè)備等産(chǎn)品,閥門(mén)品種齊(qi)全,在行(háng)業内率(lǜ)先通過(guò)ISO9001,CE國際認(rèn)證等,并(bing)在各化(huà)工領域(yù)投入使(shi)用,用戶(hu)對我**閥(fá)門産品(pin)高度認(rèn)可。咨詢(xun)熱線:400-****-***。
鑄(zhù)造球閥(fá)是将鋼(gang)入爐熔(róng)化後,在(zai)模具中(zhong)澆注成(cheng)型的球(qiú)閥。鍛造(zao)⚽球閥是(shi)利用鍛(duan)造機械(xie)對金屬(shǔ)毛坯施(shī)加壓力(li),使其産(chǎn)生塑性(xing)變形,從(cóng)而獲得(dé)具有一(yī)定機械(xiè)性能、一(yi)定形狀(zhuang)和尺寸(cùn)的鍛件(jiàn),并通過(guo)焊接加(jiā)工的球(qiu)閥。

一般來(lái)說,鑄造(zao)球閥的(de)壓力等(deng)級相對(duì)較低,(如(rú)PN16、PN25、PN40,但也有(you)高壓鑄(zhu)🔴造球閥(fá),可達1500Lb、2500Lb),口(kǒu)徑大多(duo)為DN50或以(yǐ)上。鍛造(zao)球閥一(yi)般用于(yú)高等級(jí)管道,直(zhí)徑比較(jiào)小,一般(bān)在DN50以下(xia)。

固定(dìng)式鑄鋼(gang)球閥
鑄(zhù)造球閥(fá)和鍛造(zào)球閥閥(fá)體壓力(li)和厚度(dù)的關系(xì):
鑄(zhu)造:熔融(rong)的液态(tai)金屬在(zai)模具中(zhōng)冷卻,制(zhi)件中間(jiān)易産生(shēng)氣孔🥵。 鍛(duan)造:主要(yào)是在高(gāo)溫下用(yòng)擠壓的(de)方法成(cheng)型,可以(yǐ)細🐪化制(zhi)件中的(de)晶粒。因(yin)此在相(xiàng)同材料(liào)、壁厚的(de)情況下(xia),鍛件的(de)強度和(he)晶相結(jie)構要優(you)于鑄件(jian)。通常,相(xiàng)同等級(jí)和材料(liao)的鑄造(zào)球閥的(de)壁厚比(bǐ)鍛造球(qiu)🌐閥厚,可(kě)它的耐(nai)壓強度(du)等于鍛(duàn)件的耐(nai)壓強度(dù)。

鑄(zhù)造球閥(fá)和鍛造(zao)球閥的(de)具體區(qu)别:
1.鑄造(zao)球閥可(kě)以鑄造(zao)成大直(zhí)徑球閥(fa),鑄件對(duì)鑄造工(gong)藝有更(gèng)高的♻️要(yao)求。鑄造(zào)球閥的(de)特點是(shi)它們可(ke)以制成(chéng)更複雜(zá)的形狀(zhuang)。對于閥(fa)體結構(gòu)和流道(dao)不規則(zé),鑄造可(kě)以一次(cì)成🔞型。所(suo)以隻要(yào)技🐕術通(tong)過,就可(ke)以鑄造(zao)大直徑(jing)閥體。
2.鍛(duan)造球閥(fa)的緊湊(còu)性相對(duì)較好,由(you)于流道(dao)和外觀(guan)過🌏于複(fu)雜,不🐇可(ke)能一次(ci)成型,經(jīng)常需要(yào)模塊化(hua),單獨鍛(duan)造,焊接(jiē)在一起(qi),因此鍛(duan)件的尺(chi)寸在一(yi)定程度(du)上受到(dao)限制影(yǐng)響。而😘且(qie)鍛件通(tōng)常不能(néng)生産複(fu)雜的流(liú)線型流(liú)道,流👈道(dao)是通過(guo)⁉️車削加(jiā)工而成(cheng)的,内部(bu)形成許(xu)多尖角(jiǎo),這很📧容(rong)易導緻(zhi)應力不(bu)均勻和(he)開裂。在(zài)模塊化(huà)焊接設(she)計中,鍛(duàn)造閥門(mén)的閥座(zuò)直徑相(xiàng)對固✉️定(ding),在一些(xiē)閥門尺(chi)寸中,其(qí)直徑相(xiàng)對較小(xiǎo),影響流(liu)量。因為(wei)大型閥(fá)門鍛造(zào)工藝的(de)限制,為(wéi)了節約(yuē)成本,許(xu)多制造(zào)商通常(cháng)采用閥(fa)體中心(xīn)鑄造和(he)兩端鍛(duàn)造的結(jie)構,所以(yi)不論鑄(zhu)件還是(shì)鍛件,在(zai)加工過(guò)程中都(dou)可能會(huì)有産品(pǐn)缺陷。
3.鑄(zhu)造球閥(fa)的主要(yào)缺陷是(shì)沙眼、氣(qì)泡等;鍛(duan)件的主(zhǔ)要缺陷(xiàn)是大晶(jīng)粒、冷硬(ying)現象、裂(lie)紋等。為(wéi)了獲得(de)合格的(de)産品質(zhi)量,相應(yīng)的鑄件(jian)需要熱(rè)處理以(yǐ)消除鑄(zhù)造過程(chéng)中的應(ying)力,同時(shí)采用x光(guāng)、磁粉探(tàn)傷、滲透(tou)檢測等(děng)檢測方(fāng)法進行(hang)檢測。對(dui)于鍛件(jiàn),需📱要對(dui)焊縫進(jin)行嚴格(gé)🐅的熱處(chù)理和相(xiang)應的檢(jiǎn)測,通常(chang)需要進(jìn)行超聲(sheng)波檢查(cha),保證産(chan)品♌的質(zhi)量。
4.鑄造(zao)球閥應(ying)用于DN50以(yǐ)上和6.4MP以(yi)下的大(da)氣球閥(fa);DN50及6.4MP以上(shàng)的㊙️應采(cai)用鍛造(zào)球閥。對(dui)于DN50以上(shang)且壓力(lì)高于6.4MP的(de)球閥,可(kě)以使用(yòng)鍛造🏒球(qiú)閥。

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