我**研制和(hé)開發的特色(se)産品：金屬硬(yìng)密封耐磨球(qiú)閥📞，是針對高(gao)雜🔱質、高粘度(dù)、高溫高壓、強(qiáng)腐蝕等惡劣(lie)工況，選用合(hé)👈理的、适用㊙️的(de)、優質材料和(he)全新的設計(ji)理念，運用先(xian)進的🏃生産、加(jiā)工工藝，全過(guò)程質量控制(zhì)，使得每台閥(fá)門做到顧客(kè)滿意。産品已(yǐ)廣泛㊙️應用在(zai)石化（聚乙烯(xī)、聚丙烯、催化(huà)裂化加氦、乙(yi)烯🍉、合成樹脂(zhi)、矽🏒粉等）；電廠(chang)蒸汽主管道(dào)輸水；鋼廠煤(méi)粉、除渣、脫硫(liu)；氧化鋁廠高(gao)壓溶出👄、漿液(ye)過濾系統；焦(jiao)🐉化煤改油等(děng)行業🏃‍♀️中。

硬密封球閥(fá)特點：

一(yi)、全新的設計(jì)理念

我(wo)**根據不同工(gōng)況需要，對閥(fa)門采用不同(tong)設計：

1.閥(fá)座與球體密(mi)封面采用金(jin)屬對金屬密(mì)封，球體及閥(fá)💋座采用特殊(shū)硬化處理，确(què)保密封可靠(kào)、且耐高溫耐(nai)磨損、耐腐蝕(shí)、使用壽命✌️長(zhang)。球體和閥座(zuo)具有良好的(de)剪切、自潔功(gong)🔞能、适應對含(hán)顆🐉粒、纖維介(jiè)質的控制。

2.閥座采用(yong)闆簧或壓簧(huang)加載式，特别(bie)是在高溫或(huo)低溫狀态🌍下(xia)，可以避免由(you)于熱脹冷縮(suō)引起的球體(tǐ)與閥座的卡(ka)死現象；在高(gāo)溫或低溫狀(zhuang)态下，采用有(yǒu)彈性、具自動(dong)補償♈功能的(de)閥座結🔴構，閥(fá)體、球體與閥(fá)座🥵的變形量(liang)被闆簧或壓(yā)簧吸收，故閥(fa)門能🌈夠在高(gāo)溫或低溫狀(zhuàng)态下靈活啟(qi)閉⚽，而且，密封(fēng)可靠。

3.閥(fa)座密封根據(jù)工況溫度可(kě)選O型圈(quan)密封、石墨墊(niàn)片或預緊式(shi)石墨密封；這(zhe)些結構可根(gen)據工況的實(shí)際情況合理(lǐ)選用，可以達(da)到滿意的效(xiao)☂️果。我**生産🍓的(de)硬密封固定(dìng)球閥一般采(cǎi)用球前密封(fēng)結構，具有雙(shuang)切斷雙排放(fang)功能。浮動球(qiú)閥一般采用(yòng)球後📐閥座密(mi)封結構，屬單(dan)向密封結構(gou)，如用戶有特(tè)殊要求，也可(ke)采用浮動雙(shuāng)向密封結構(gòu)。

4.硬密封(fēng)球閥的閥杆(gǎn)密封采用柔(róu)性石墨填料(liao)，法蘭采用夾(jia)不鏽鋼絲柔(rou)性石墨或金(jin)屬纏繞石墨(mò)墊片，具有本(běn)質防火安全(quán)（符合API607）和(he)防靜電（符合(he)API608）功能。采(cai)用下裝式閥(fá)杆，防飛出閥(fá)杆結構，從而(ér)避免因對閥(fa)門誤🐆操作造(zào)成閥杆飛出(chū)事故。

二(er)、先進的制造(zao)工藝

1.超(chao)音速火焰噴(pen)塗工藝

球體表面采(cai)用表面熱噴(pen)塗設備—超音速火焰(yan)噴塗（HVOF）其(qí)工藝：氫氣、氧(yang)氣充分燃燒(shao)爆炸後，産生(shēng)高速火焰，火(huo)焰🐉速度高達(da)6000碼/秒（三倍音速(sù)），通過特别設(shè)計的噴槍，金(jin)屬粉末粒子(zi)🈲（材料可根據(jù)用戶要求選(xuan)擇）被高速噴(pen)塗到球體表(biǎo)面及閥座的(de)密封面上，從(cong)👉而形成緻密(mi)的、具有極強(qiáng)粘度的圖層(ceng)，法向粘結強(qiáng)度達70MPa，圖(tú)層表面硬度(dù)可高達HRC62-70，

不容易(yì)被介質及介(jie)質中的雜質(zhì)劃傷。火焰噴(pen)塗工藝可以(yi)做到硬度及(jí)強度完美統(tong)一，并不受溫(wen)度的♉影響。

2.“配對”精密(mi)研磨工藝

我**生産的(de)每一台閥門(men)都保證球與(yu)閥座之間“配(pèi)對”精密♉研磨(mó)。由于球和閥(fá)座的硬度比(bi)較高，我們采(cǎi)用獨特的磨(mó)料、工藝和工(gōng)裝，在改制的(de)精密研磨機(jī)上進行研磨(mó)，密封效果可(ke)以達到✊“零”洩(xiè)露。對于大口(kou)徑🍓的閥門都(dōu)采用人工研(yán)磨的方式，每(mei)一個閥的品(pǐn)質🏒都得以保(bao)證。

3.優質(zhi)的密封材料(liao)

選用優(you)質、合理的閥(fá)座密封材料(liào)是保證閥門(men)使用🈲性⭐能的(de)重要因數。但(dan)這必須在确(què)保了解工況(kuang)介質🤩的前提(ti)下，才能發揮(hui)🏃‍♀️其特性。因此(ci)，根據我**多年(nián)來的供貨經(jīng)驗和使用場(chang)合，我們将硬(ying)密封球閥分(fèn)為四種類型(xing)，具🐕體參見适(shi)用場合。

壓(yā)力等級：Class150~1500 、PN1.6~10.0MPa ；

公稱(chēng)通徑：DN15~900mm 設；

計與(yǔ)制造：API608、API 6D GB/T12237 ；

結構長(zhǎng)度：ASME B16.10 GB/T12221 ；

連接形式(shì)：1.法蘭連接：ASME B16.5 ASME B16.47 、GB/T9112~9131 、JB/T79 、SH3006 、HG20592~20635 ；

2.焊(han)接連接：GB/T12224 ASME B16.34 壓力(li)試驗：API598 、JB/T9092 驅動方(fāng)式：手動、蝸輪(lún)蝸杆傳動👅、氣(qì)動、電動。

我(wǒ)**根據客戶需(xū)求開發出低(dī)溫型金屬硬(yìng)密封球閥🐅、高(gāo)溫高壓蒸汽(qi)切斷型金屬(shǔ)硬密封球閥(fa)、高耐腐蝕金(jīn)屬硬密封球(qiu)🐇閥、高耐磨型(xíng)金屬硬密封(feng)球閥等一👣系(xì)列産❤️品，從而(ér)更加豐富了(le)我💞**的産品🤞内(nei)容和特色，拓(tuò)寬了我💁**的産(chǎn)品市⚽場覆蓋(gai)面和市場占(zhan)有率，同時，也(ye)為我**在硬密(mì)封球閥技術(shù)方面占有一(yi)席之地。

1.低溫型，應用(yong)于低溫場合(he)的介質切斷(duàn)控制，介質溫(wēn)度達到-196℃。閥體、閥(fá)内件均經過(guo)-196℃液(ye)氮低溫處理(lǐ)，采用加長型(xíng)上閥蓋，确保(bao)該閥在超低(dī)🌈溫☀️狀态下正(zhèng)常使用，洩漏(lou)量達到氣體(tǐ)零洩漏。

2.高耐腐蝕、高(gāo)耐磨金屬硬(yìng)密封球閥，主(zhu)要應用于國(guo)内煤改油甲(jia)醇項目中，其(qi)中，高壓場合(hé)的氧氣切斷(duàn)，壓力為3.0~5.0MPa。由于氧氣介(jiè)質的特殊性(xìng)，氧氣流速必(bì)須控制在25m/s下，因此高(gao)壓氧氣切斷(duàn)型金屬硬密(mì)封球閥也進(jin)行的特殊的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼改進，且閥内(nei)件采用MONEL等特殊合金(jin)材料，确保閥(fa)門在打開的(de)瞬間把氧氣(qì)流☎️速控制在(zai)25m/s以下，洩(xiè)漏量為氣體(tǐ)零洩漏，達到(dao)國家标準及(jí)用戶🐕使用要(yao)求🔱。随着我國(guo)煤改油項目(mu)及甲醇項目(mù)的大規模發(fa)展，高壓氧氣(qi)切斷♌閥在該(gāi)裝置中得到(dao)大量使用，而(ér)此前高⛷️壓氧(yang)氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼切斷閥基(ji)本上是引進(jin)國外閥門廠(chǎng)家。因此，高壓(yā)氧氣切斷金(jin)屬硬密封球(qiú)閥成功開發(fā)和應用，足以(yi)打破這種完(wan)全依賴進口(kǒu)的局🈲面。

3.高溫高壓蒸(zhēng)汽切斷型，應(ying)用于高溫高(gao)壓狀态的蒸(zhēng)🔱汽🌏切斷，一💯般(ban)多見于大型(xíng)石化工廠主(zhǔ)蒸汽疏水管(guan)路，溫度為300℃~500℃，壓力為3.0~5.0MPa，閥門通徑為(wéi)DN200~300。由于高(gao)溫、高壓、口徑(jing)大等因素，我(wǒ)**通過獨特的(de)研磨技術，成(cheng)功解決的大(da)口徑球閥球(qiu)體的研磨難(nan)題，确保該閥(fá)在高溫高壓(ya)狀态下正常(cháng)使用，洩漏量(liàng)達到💔氣體零(ling)洩漏的技術(shù)要求。

4.高(gāo)溫型，應用于(yú)高溫場合的(de)介質切斷控(kòng)制，介質溫度(dù)高達+650℃。閥(fa)體、閥内件全(quan)部采用耐高(gao)溫特殊合金(jīn)鋼，經過高🌈溫(wen)處理，采用👌延(yán)長型上閥蓋(gài)，确保該閥在(zai)高溫狀态下(xia)正常使用，洩(xie)漏量❄️達到♉氣(qì)體零洩露。