陝西航天(tiān)泵閥科(kē)技******是以研發、生産(chan)、銷售及服務為一(yī)體的高新技術型(xing)化工閥門生産企(qǐ)業，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清(qing)管閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品(pin)，閥門品種齊全,在(zài)行業内率先通過(guò)ISO9001,CE國際認證等，并在(zai)各領域投入使用(yong)，用戶對我**閥門産(chǎn)品高度認可，咨詢(xun)熱線:400-****-***。

施工期的保(bao)護和管理

1.在施工期對球(qiú)閥結束科學的管(guǎn)理和保護，是非常(chang)重要的，在施💔工期(qī)對設備管理到位(wei)，保護科學，不隻可(kě)以或許擔保‼️安全(quan)，而且🌍可以或許大(da)大降低施工和運(yun)行管理期👄的費用(yong)。重要應注意以下(xia)方面∶

①要采用(yong)精确的辦法裝卸(xiè)閥門，防止閥門受(shòu)到機械損傷。吊裝(zhuāng)閥㊙️門時，吊裝帶不(bú)克不叠拴在閥杆(gǎn)或履行器上結束(shu)吊裝，否則将組成(cheng)閥杆波折、閥徑密(mi)封🌐失效和齒輪箱(xiāng)受到毀壞;

②在出廠前，要在(zai)閥門兩端加裝大(dà)略純真盲闆，防止(zhi)🔅在運輸的過程中(zhong)和工地上有水、砂(shā)子等雜質進入閥(fa)腔，對密封組成堕(duò)落和損傷;

③在施工現場，閥(fa)門較好整齊的擺(bai)放在枕木上，不要(yao)🐇随地擺放，防止排(pái)污嘴、注脂嘴等被(bèi)毀壞或折斷;

④在裝配前，必(bì)須對閥門結束注(zhù)潤滑脂。經過過程(cheng)注潤滑脂一方面(mian)檢查注脂通道可(ke)否暢通，另一方面(mian)要将閥座密封🔆面(mian)和後腔🥵注滿，防止(zhi)雜質進入密封面(miàn)和後腔，同時在必(bì)定程度上可減弱(ruo)焊接高溫對閥座(zuo)的損傷;

⑤在裝配的全體過(guo)程要保持閥門在(zài)全開位;

⑥當焊接完畢和做(zuo)完水壓實驗和每(měi)次把持前後，要及(jí)時的補入必定量(liàng)的潤滑脂;

⑦做(zuò)完水壓實驗後，要(yao)将閥腔裡的水及(ji)時排幹淨，防止鏽(xiù)蝕和結冰。

2.運行過程中平(ping)凡的保護和保養(yǎng)建議

①周期性(xing)的檢查閥門的密(mì)封性，經過過程排(pái)污嘴來檢🈲查，如果(guo)有内漏，按内漏處(chu)理程序結束處理(li);

②合時地(di)向閥座注入必定(ding)量的新穎潤滑脂(zhi)，注入的量和頻率(lǜ)按照閥門運動頻(pín)仍程度而定，同樣(yàng)平凡當閥門運動(dòng)一次後，要适🈲量注(zhù)入潤滑脂，每次注(zhu)入量也許為密封(feng)體系容積的1/8，這樣做的目标是(shi)較大程度的防止(zhǐ)管道内的雜質進(jìn)🔴入閥座🚶後腔，影響(xiǎng)閥座運動，從而導(dao)緻密封失效，同時(shi)擔保密封🌍面時候(hou)處于“潮濕”狀況;

③對很少運(yùn)動的閥門，每年較(jiào)少運動1次，同(tóng)時注入适量的潤(run)滑脂，這樣做可以(yi)或許防止球體和(he)閥座膠合，同時也(ye)可以或許防止球(qiú)體運動時地幹磨(mo)，保護閥座和球體(tǐ)∶

④入冬前(qián)對球閥結束周全(quán)保護和保養，重點(diǎn)要排掉閥腔内和(he)履行機構内的水(shui)，防止冬季解凍，影(yǐng)響變态功效;

⑤每年更換1次齒輪傳動機(ji)構内的潤滑脂;

⑥按期檢查(chá)閥徑密封，一旦出(chū)現外漏，要及時處(chu)理;

⑦消除鏽蝕(shí)，對外部結束保護(hù)。

天然氣球閥罕(han)有錯誤及消除辦(ban)法

1 .球閥(fá)内漏

球閥内漏是(shì)天然氣管道球閥(fa)較罕有的問題。

(1)球閥内漏(lòu)的原因起因

1)施工期組成(chéng)閥門内漏的原因(yin)起因︰

①運輸和(hé)吊裝不當引起閥(fá)門的全體損傷從(cong)而組成閥門内漏(lou);

②出廠時(shi)，打完水壓沒有對(dui)閥門結束死闆處(chù)理和防腐處理，組(zǔ)成密封面鏽蝕組(zu)成内漏;

③施工現場保護不(bú)到位，閥門兩端沒(méi)有加裝盲闆，雨🌈水(shui)、砂子等雜質進入(ru)閥座，組成透露;

④裝配時，沒(méi)有對閥座注入潤(rùn)滑脂，組成雜質進(jìn)入閥座🙇🏻後部，或焊(hàn)🌐接時燒傷引起内(nei)漏;

⑤閥沒(méi)有在全開位結束(shù)裝配，組成球體損(sun)傷，在焊接時，如果(guǒ)閥不在全開位，焊(han)接飛濺物将組成(chéng)球體損傷，當附有(you)焊接飛濺♊物的球(qiú)體在開關時進一(yī)步将組成閥座損(sun)傷，從而導緻内漏(lou);

⑥焊渣等(deng)施工遺留物組成(chéng)密封面劃傷;

⑦出廠或裝配時限(xian)位不精确組成透(tòu)露，如果閥杆驅👌動(dong)套🐉或别的附件與(yu)之裝配角度錯位(wei)，閥門将透露。

2)運行期組成(chéng)閥門内漏的原因(yīn)起因︰

①較罕有的原(yuan)因起因是經營管(guan)理者考慮到較為(wéi)昂⛱️貴的保護費用(yòng)對閥門不結束保(bao)護，或缺乏科學的(de)閥門管理和保護(hù)辦法對閥門不結(jie)束預防性保護🌐，組(zu)成設備提早出現(xiàn)錯誤﹔

②把持不(bu)當或沒有按照保(bǎo)護程序結束保護(hù)組成内漏;

③在變态把持時(shí)，施工遺留物劃傷(shāng)密封面，組成内漏(lòu);

④清管不(bú)當組成密封面損(sun)傷組成内漏;

⑤長期不保養(yǎng)或不運動閥門，組(zu)成閥座和球體抱(bào)死，在開關閥🔞門時(shi)組成密封損傷組(zǔ)成内漏;

⑥閥門開關不到位(wei)組成内漏，任何球(qiu)閥不管開、關位，歪(wai)斜2°~3°就可(kě)能引起透露;

⑦許多大口徑球閥(fá)大都有閥杆止動(dong)塊，如果利用時間(jiān)📐長，由于🔞鏽蝕等原(yuan)因起因在閥杆和(hé)閥杆止動塊間将(jiāng)會堆積鐵鏽、灰塵(chen)、油漆等雜物，這些(xie)雜物将組📧成閥門(mén)無法旋轉到位而(ér)引起透露——如果閥(fá)門是埋地的加長(zhang)閥杆 會産生并落(luò)下更多的鏽蝕和(hé)雜質🔆妨礙閥球旋(xuan)轉到位引起閥門(mén)透露

⑧同樣平(píng)凡的履行機構也(ye)有限位如果長期(qi)組成鏽蝕 潤滑脂(zhi)硬化或限位螺栓(shuan)松動将使限位不(bu)精确組成内漏

⑨電(diàn)動履行機構的閥(fa)位設定靠前沒有(you)關到位組成内漏(lou) ，面缺乏 周期性的(de)保護和保養 組成(cheng)密封脂變幹、變硬(yìng)變幹的密封脂堆(duī)積在彈性閥座後(hou) 阻礙閥🏃🏻座運動組(zǔ)成封失效。

(2)内漏的(de)判斷辦法

天然氣管線上(shàng)常用的是堅固軸(zhou)球閥其同樣平凡(fán)的檢🛀查🌈辦🔆法是 ，将閥 遷徙(xi)改變到全開或全(quan)關位 經過過(guò)程閥體排污嘴的(de)排放檢查可否有(yǒu)透露。如果可以或(huò)🏃🏻許排幹淨則證明(míng)密封良好。 如(rú)果始終有壓力排(pai)斥則可以或許感(gan)到閥廣 透露(lu)了這時要對閥[ ]結束相應的處(chu)理。

(3)内漏(lou)的處理程序

①首先(xiān)檢查閥廣的限位(wèi)看可 否經過過程(chéng)調度限位能解決(jue)🐕閥 的内漏。

②先注入(ru)必定量的潤滑脂(zhi)看可否能止漏這(zhè)時注 入速度❓必👄定(ding)要慢 同時觀察注(zhù)脂槍入口壓力表(biǎo)指針🚶的變革來确(què)定🔞閥的内漏情況(kuàng)。

③如果不克不叠止(zhi)漏有可能是 早期(qī)注入的密封脂變(bian)硬或❤️密封🌈面毀壞(huai)組成内漏。 建議這(zhè)時注入閥廣洗濯(zhuo)液對閥的密封面(miàn)和閥座結束洗濯(zhuo)。 同樣平凡💛較少浸(jin)泡半小時如果🛀🏻有(yǒu)必要可以或💁許浸(jìn)泡幾小時甚至幾(jǐ)天待固化物全體(tǐ)溶解後再做下一(yi) 步處理。在這一過(guo)程中較好能開關(guān)運動閥門幾回。

④重(zhòng)新注入潤滑脂持(chi)續的開、 關閥門将(jiang)雜質排斥閥座後(hòu)腔和密☁️封面。 ⑤在全(quan)關位結束檢查 如(rú)果仍有透㊙️露，應注(zhu)入加強💰級密封脂(zhī)同時打開閥腔結(jie)束放空🤩 這樣可以(yǐ)或許産生大☀️的壓(yā)差有助于 密封同(tong)樣平凡情況下經(jīng)過過程⭕注入加強(qiáng)級密封脂㊙️内漏可(ke)以😘或許消除。 ⑥如果(guǒ)仍舊有内😄漏就要(yào)對閥🏃門結束維修(xiu)或更換。總之為提(ti)高閥門的可靠度(du)、 延長閥門利用壽(shòu)命做好早期的尤(you)其是施工期和投(tou)産期的保護和羁(jī)系工作非常重要(yào)。為此建議，

①加強設(shè)備出廠前保護的(de)監視工作和運輸過程中(zhong)的羁系工作;

②加強(qiang)設備現場裝配前(qian)的保護、保養和裝(zhuāng)配過程的監理工(gong)✊作，

③裝配前必定要(yao)結束水壓實驗 趁(chen)早發現和趁早處(chù)理，

④改變概念結束(shu)預防性保護管理(li) 制定周期性保護(hu)操持🔴并嚴格履行(háng)。