現在工業(ye)發展速度(dù)比較快，現(xian)代煤化工(gōng)對閥門産(chǎn)品的要求(qiu)越來越高(gao)，煤化工技(jì)術更新也(ye)越來越快(kuai)，對于閥門(men)♋行業來說(shuo)，如何優化(huà)來順應煤(méi)化工行業(yè)🏃的發展。

煤(méi)化工是将(jiāng)煤通過熱(re)加工和催(cui)化加工轉(zhuǎn)化為各種(zhong)燃料和🍓化(hua)📧工産品的(de)過程。煤化(hua)工及煤制(zhi)油項目💔首(shǒu)先要進行(hang)煤氣化，在(zai)高溫下将(jiang)煤、焦炭等(děng)固體燃料(liào)與氣化劑(jì)反應，轉化(huà)為氣體産(chan)物和殘渣(zha)。(而煤氣化(huà)所用的氣(qi)化劑主要(yao)為蒸汽、高(gāo)壓高純度(du)氧氣及🌍其(qí)混合氣體(tǐ)，氣化反應(yīng)包括了一(yī)系列🈲均相(xiàng)與非均相(xiàng)化學反應(ying)。所得氣體(tǐ)産物因所(suǒ)用原料煤(mei)質、氣化劑(jì)的種類和(he)氣化過程(chéng)不同而具(ju)有不同的(de)組成，可分(fèn)💛為煤氣、半(ban)水煤氣㊙️及(ji)水煤氣等(děng)。)在煤化工(gōng)産業的煤(mei)制油、煤制(zhì)烯烴及大(dà)型煤化🔴成(chéng)套系統中(zhong)，金屬密封(feng)耐磨球閥(fa)作為一種(zhǒng)耐磨損的(de)管路系統(tǒng)截斷及流(liu)量控制的(de)部件得到(dao)了極為廣(guang)泛的應用(yong)。

煤化工對(dui)閥門的選(xuan)定要求有(yǒu)哪些?

一、工(gong)況條件

首(shǒu)先，從工況(kuàng)條件說起(qi)，針對煤制(zhì)油、油改煤(mei)及煤氣化(huà)等🌂煤化工(gong)♌系統處于(yú)介質(煤渣(zha))高硬度、高(gāo)壓力及高(gāo)溫度的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gōng)況：

閥門怎(zen)麼選?

閥門(mén)應具有耐(nai)磨、耐沖刷(shua)、防結垢、防(fáng)結疤及快(kuai)速切斷等(děng)功能。閥💚門(mén)口徑大(一(yī)般為DN300～DN450)、啟閉(bì)頻繁且速(sù)度快(30min動作(zuò)一次，5～10s/次)，要(yao)求閥門密(mi)封性能好(hao)，可靠性高(gao)。

目前，特級(jí)耐磨球閥(fa)已廣泛用(yong)于德士古(gu)爐煤化工(gong)和煤制油(yóu)行業，其介(jie)質水煤漿(jiāng)中包含58%～67%的(de)煤粉固體(ti)。黑水系統(tǒng)及灰漿系(xì)統中含有(yǒu)大量渣漿(jiāng)等特硬固(gù)體顆粒，在(zài)閥門腔體(ti)内☂️沉積、堵(dǔ)🤞塞或結垢(gòu)，難于清除(chú)。

二、閥門材(cái)料

針對溫(wen)度的不同(tóng)，閥門材料(liào)的選用也(ye)存在很大(da)的區🏃别：

Class600～1500的(de)常溫(-29～200℃)耐磨(mo)球閥，閥體(tǐ)材料為ASTM A105碳(tan)鋼鍛制球(qiu)閥，其球體(ti)選用ASTM A182F304。對于(yú)有強腐蝕(shí)工況時，閥(fá)體材料可(kě)采用奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)、雙相不🌈鏽(xiù)鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。

Class2500的高溫(wen)(300～510℃)耐磨球閥(fá)閥體材料(liào)為A182F22或A182F347不鏽(xiù)鋼鍛鋼，球(qiú)體💋選用Inconel718。閥(fá)杆采用沉(chén)澱硬化不(bu)鏽鋼17-4PH(表2)或(huò)A638-660。

17-4PH沉澱硬化(hua)不鏽鋼和(hé)不鏽鋼常(chang)溫力學性(xìng)能比較

三(san)、工藝技術(shù)

金屬密封(fēng)耐磨球閥(fa)結構适用(yòng)于輸送黑(hēi)水、渣水及(jí)水煤🔱漿等(děng)含固體顆(ke)粒的介質(zhi)，閥門的球(qiú)體和閥座(zuò)用超㊙️音速(sù)🐇噴塗(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥(fa)座堆焊STL12#(D812)硬(ying)質合金，大(dà)規模生産(chan)時，應采🌍用(yong)數控研磨(mó)中⚽心對球(qiu)☁️體和閥座(zuo)實行高精(jīng)度的研磨(mó)。閥杆有防(fáng)止固體顆(kē)粒進入填(tián)料函的金(jin)屬和填料(liao)雙密封結(jié)構。閥座彈(dan)簧具有防(fang)止灰渣堵(dǔ)🐇塞結構。球(qiú)閥在其一(yi)側為最大(dà)工作壓力(lì)，另一側為(wei)大氣壓的(de)最大壓🈲差(cha)工況下，完(wán)成啟閉并(bing)保證可靠(kao)密封，水壓(yā)試驗的洩(xie)漏等級應(yīng)達到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級(jí)。

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