煤粉(fen)輸送角閥是(shi)我**自行開發(fa)的采用新型(xing)工藝實現🍉氣(qi)固💚兩相🚶‍♀️流、高(gāo)流速耐沖刷(shua)工況角型控(kong)制，在設🌈計中(zhōng)☀️運用🤟現代計(jì)算流體🚶軟件(jian)（CFD）的模拟(nǐ)分析，對不同(tong)結構進行反(fǎn)複的流體分(fèn)析優📧化設計(jì)了低🌈流阻，耐(nài)沖刷的角型(xing)閥體及閥内(nei)件，已成功應(yīng)用在煤化工(gōng)💜工藝系統上(shang)，它改變了傳(chuán)統調節閥閥(fá)✨座與閥體的(de)安裝方式，實(shí)現了♍在線安(ān)裝和維修等(děng)。與⁉️傳統的調(diao)節閥理念相(xiàng)比有着👅非常(cháng)大的創新之(zhi)處，解決了煤(méi)化工系統閥(fá)門沖🌏刷磨損(sun)的難題，保證(zheng)了煤化工工(gōng)藝系統的需(xū)要，節約了生(sheng)産成本。

閥門維修方(fāng)便

閥門(mén)的設計充分(fen)考慮到零部(bu)件的易更換(huan)性，可以在☂️現(xian)場♉方便的更(gèng)換閥芯、閥杆(gan)、閥座和填料(liao)等零部件，整(zheng)💁閥的♋維護十(shí)分方便 

采用上下導(dao)向管結構

上下導向(xiàng)管可以使閥(fá)杆更穩定的(de)動作，而且下(xia)導向📞管不但(dan)❌可以刮出粘(zhan)結在閥杆上(shang)的附着物，有(you)效🥵的防止填(tián)料腔内結矽(xī)，又可以抑制(zhi)閥杆震動。

采用波紋(wén)管密封

采用波紋管(guǎn)密封可以防(fáng)止煤粉進入(rù)閥杆導向部(bù)件，以防止閥(fá)杆抱死。

采用MP雙(shuang)缸氣動活塞(sai)執行機構

不用增加(jiā)儲氣罐即可(ke)實現故障位(wèi)置的開關，而(er)且增大⭕了閥(fa)門的輸出力(li)，提高了穩定(ding)性以及調節(jiē)的精度。

防堵防湍流(liú)結構設計

圓弧形出(chū)口管段設計(ji)為120度夾(jiá)角的低流阻(zǔ)結構，采用U型杯式閥(fa)芯形面實現(xiàn)減壓，通過吹(chuī)掃結構及光(guāng)滑平穩流道(dào)設計防止高(gao)密度固體顆(ke)粒堆積在閥(fá)體内腔及在(zai)閥體🏃🏻‍♂️内腔産(chǎn)生湍流。

材料選擇考(kao)究

閥體(ti)内腔根據不(bu)同工況采用(yòng)PTA等離子(zǐ)堆焊複合金(jīn)屬耐磨耐腐(fǔ)蝕碳化鎢合(he)金材料或内(nei)襯♌整體碳化(hua)鎢合金保護(hù)套，其表面硬(yìng)度可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯(xīn)、閥座采用整(zhěng)體碳化鎢合(hé)金（硬度可達(da)到HRA90）

公稱(cheng)通徑：DN50、DN65、DN80

公稱(chēng)壓力：CLASS600

連(lián)接形式：法蘭(lan)連接符合ANSI16.5

适用溫度(du)：-29 ~ +300℃

流(liu)量特性：線性(xìng)

執行機(ji)構：MP300氣動(dòng)活塞執行機(jī)構

洩露(lu)等級：符合标(biāo)準ANSI B16.104 IV級

性能：定位(wei)器防爆等級(ji)Exd II CT4、CT6等(děng)級

      可調(diào)範圍50:1

      回(hui)差：小于全行(háng)程的1.5%

      線(xiàn)性：小于全行(háng)程的±1.5%

      死(sǐ)區：小于全行(hang)程的0.6%