閥門(mén)質(zhì)量,為防止出(chu)現跑(pao)、冒、滴、漏(lou)’造成(chéng)各種事(shi)故。所以閥(fa)門在投入使(shǐ)用安裝(zhuāng)前(qian),應(yīng)檢(jian)測。那麼進(jin)行閥門(men)試壓的(de)時候又(yòu)有什麼(me)标準原(yuan)則呢以下是(shi)航天泵(bèng)閥小編收(shōu)集的一(yi)些閥門(men)試壓标(biāo)準原則(ze),供(gòng)參考學(xué)習:
1、閥門(men)安裝之(zhī)應(yīng)強度和(he)密封性(xìng)試驗,檢20%,如不(bú)合格應(ying)100%的檢查(cha);中、高壓(ya)閥門應(ying)100%的檢查(cha)。
密封試(shì)驗
2、焊(han)接連接(jie)形式的(de)閥門,可(kě)采用錐(zhuī)形密封(feng)或O型(xing)圈密封(fēng)進行試(shi)壓。節流(liu)閥不作(zuò)關閉件(jian)密封性(xìng)試驗,但(dan)應作強(qiáng)🧡度試驗(yàn)及填料(liào)和墊片(piàn)處的密(mì)封性試(shì)驗。鑄🔱鐵(tiě)閥門強(qiáng)🍉度試驗(yan)時,應用(yong)銅錘輕(qing)敲閥體(tǐ)和閥蓋(gai),檢查有(yǒu)否滲漏(lòu)。具有上(shàng)密封的(de)閥門應(ying)取出填(tian)料作密(mì)封性試(shi)驗,上密(mì)封官合(hé)後,檢查(chá)是否滲(shen)漏。用氣(qì)體作試(shi)驗時,在(zai)填料函(hán)中盛水(shuǐ)檢查。作(zuo)🌍填料密(mi)封性試(shi)驗時,不(bú)允許上(shàng)密封處(chù)于密位(wèi)置。
3、試(shi)驗時,閥(fa)門安裝(zhuang)位置應(ying)在容易(yì)進行檢(jiǎn)查的方(fang)向,液(yè)壓試驗(yàn)時應将閥門(men)空氣盡(jin)量排除(chu)。試驗時(shi)壓力要(yao)逐漸增(zēng)高,不允(yǔn)許急劇增(zeng)壓。盲闆(pǎn)對閥門(mén)的壓緊(jǐn)力不宜(yi)過大,以(yǐ)免閥門(mén)産生變(bian)形☁️,影響(xiang)試驗效(xiao)果(鑄鐵(tie)閥門如(rú)果壓得(dé)過緊,還(hai)會破損(sun))。進行試(shi)驗時,除(chú)⭐旋💃塞閥(fa)有規定(ding)允許密(mi)封面塗(tu)油外,其(qi)他閥門(mén)不允許(xǔ)在密封(feng)面上塗(tu)油試驗(yan)。
殼體(ti)強度試(shi)驗
4、2~3min,重要的(de)和特殊(shū)的閥門(mén)應持續(xu)5min小口(kǒu)徑閥門(mén)試驗時(shi)間可相(xiang)應短一(yi)些,大(dà)口徑閥(fá)門試驗(yàn)時間可(kě)相應長(zhǎng)一些。在(zai)試驗過(guo)程♍中,如(rú)有疑✏️問(wèn)可延長(zhang)試驗時(shi)間。強度(du)試驗時(shi),不允許(xu)閥體和(hé)閥蓋出(chū)現冒汗(hàn)或滲漏(lòu)現象。
閥門試(shì)壓完畢(bi)後,應及(ji)時排除(chú)閥内積(ji)水并擦(cā)幹淨,還(hái)應作好(hǎo)試✉️驗記(jì)錄。


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