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節流(liu)截止放(fang)空閥(圖1)是(shì)在吸收截止閥和(he)節流閥技術的基(jī)礎上發展起來的(de)新一🐕代高性能節(jie)流截止放空閥，既可以達(da)到可靠的截止功(gong)能，又具有節流和(he)放空的功能。

節流截止放空閥(fa)具有噪聲低、密封(fēng)可靠、耐沖蝕、使用(yòng)壽㊙️命長、啟閉力矩(ju)小，操作方便，易于(yu)維修，工作穩定可(ke)靠等特點，适用于(yu)石❤️油、天然氣輸送(sòng)管道裝置節流、截(jié)止、放空⚽用。

1.結構特(te)點

節流截止放(fang)空閥是采用自平(ping)衡式套簡多孔分(fèn)流雙密封式閥芯(xin)，軟硬雙重密封能(neng)滿足高壓氣體介(jiè)質工作條件下“零(ling)洩漏”，緩壓裝置能(neng)滿足特殊工況條(tiáo)件下介質的正反(fǎn)向流❌動。節流部位(wei)與密封部位完全(quán)分開，避開了介質(zhi)的直接沖刷，延長(zhang)了使用壽命。

①閥芯底端面與閥(fá)座端面組成—道硬(ying)密封副，密封面🐆堆(duī)🔆Stellite合金。

②閥芯底(di)端面與籠形套斜(xie)槽和閥座斜槽裡(lǐ)面的凸✍️形橡膠👄圈(quan)⛷️組成軟密封副。

③閥芯套嵌密封(fēng)橡膠圈的環槽至(zhì)閥芯套開槽處有(yǒu)一段🔱緩壓距離，使(shi)閥芯底揣離開閥(fá)座上端面接近籠(lóng)形🥵套開槽處時形(xíng)成密封緩壓帶，保護密封(fēng)副在閥門放空時(shi)不受直接沖刷。

④閥芯套上開設(she)有窗口，其窗口面(mian)積能保證流通能(néng)力。閥芯在閥杆提(ti)升作用下，改變窗(chuāng)口的通流面積，形(xing)成流量的變化。窗(chuāng)口的✌️邊縧為節流(liu)口的節流面，其表(biǎo)面堆焊有Stellite合金〔簡(jian)稱STL合金)。

⑤閥芯為柱塞(sai)形結構，其中部開(kai)設平衡孔，使閥芯(xin)在籠芯套内壁上(shàng)下移動中受力平(ping)衡，開啟輕便。

⑥閥芯設有兩道O形(xing)圈，在兩道O形圈間(jiān)設有儲渣槽，閥芯(xīn)下端O形圈在閥套(tao)内上下移動實現(xiàn)自動除渣，閥芯外(wai)圓及閥套内壁❄️随(sui)時保證清潔。⑦閥芯(xīn)儲渣槽的設置，減(jiǎn)少閥芯與閥套接(jie)觸面❤️積，降低了摩(mó)擦阻力，并對第二(èr)道密封圈提供了(le)良好的工作條件(jiàn)。

③為保證填料(liào)密封不外漏，分别(bie)在上閥蓋密封處(chù)、下🈲填🛀🏻料墊和💞注脂(zhi)襯環加有橡膠O形(xing)密封圈，并與聚四(si)氟乙烯填料交疊(die)配置，以保證在松(sōng)動情況下壓緊密(mi)封螺母仍能‼️保證(zheng)密封性能要求。

2.節流(liú)截止放空閥的功(gong)能

①截止密封(fēng)功能采用軟硬雙(shuang)重密封結構，軟密(mì)封座👄安裝♌于獨立(li)的閥座密封槽内(nèi)，并由閥套固定，無(wu)論介質正向或反(fan)向流動，密封圈均(jun)不會被吹出。②節流(liú)調節功能閥套上(shàng)設計了對稱節流(liú)小孔，介質進(jìn)人節流孔并(bing)沿中心向下遊流(liu)動。節流孔采用了(le)分層排列結構，引(yin)導介質實現分層(ceng)流動，有效防止介(jie)質産生紊流🐅和漩(xuán)渦。

③放空功能(neng)多級節流結構保(bao)證閥門可實現全(quan)壓差🌂下的放空功(gong)能。

3.工作(zuò)原理圖

圖2為(wei)節流截止放空閥(fá)關閉、節流、放空三(sān)種狀态下的剖面(mian)示意圖。

(1)關閉狀(zhuàng)态，閥芯硬密封副(fu)揣面緊壓在閥座(zuo)的端面，同時💯凸形(xíng)橡膠圈緊貼在閥(fa)芯底端面上，形成(chéng)軟硬雙重🚶‍♀️密封🔞，保(bǎo)證了氣體介質零(líng)洩漏。

(2)緩壓狀态(tài)，閥門開啟閥芯底(di)端離開閥座端面(mian)，底端面又接近閥(fá)💰芯套開槽處底邊(biān)縧時，閥芯外徑與(yǔ)籠形套内徑形成(cheng)一道密封副，此時(shi)介質沒有直接放(fàng)空洩壓，起到緩壓(ya)作用。

(3)節流狀态(tài)，閥芯上移，放空時(shi)高速流體經緩壓(yā)後直接沖刷閥芯(xīn)底端與閥芯套開(kāi)槽處形成窗口流(liu)道，由于閥芯套窗(chuāng)口邊縧是節流面(mian)，高壓氣體主要沖(chong)刷節流🥵通道，閥芯(xīn)底端面由于介質(zhi)流向改變産生🔴渦(wō)流，減緩了介質對(duì)😍閥芯底端的沖刷(shuā)，從而開槽處下部(bù)的閥座密封副避(bì)開💰了介質的直接(jiē)沖刷。

(4)全開狀态(tai)，閥芯上移至閥芯(xin)套開槽處上端時(shí)，放空處于中後⭕期(qī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，壓力降低，流體在(zai)閥門中阻力較小(xiǎo)，縮短了放空時間(jian)，提高了放空效果(guo)。

4.安裝、調(diao)試、操作維護保養(yǎng)及維修

①節流(liu)截止放空閥可在(zài)室内外安裝，安裝(zhuang)時注意閥✉️體上的(de)介🧑🏾‍🤝‍🧑🏼質流動方向，閥(fa)體上的介質流動(dong)箭頭标識應與管(guan)道介質流動方向(xiang)一緻。若介質反向(xiang)流動，訂貨時🧡應說(shuo)明，以便特😄殊設計(jì)🔞制造。

②安裝位(wei)置應能保證閥門(mén)安裝、維修、檢查和(hé)操作手輪有足夠(gou)💛的☔空間。

③安裝(zhuang)調試時注意保護(hu)閥體端法蘭連接(jie)部位表面不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼要碰(pèng)傷．劃傷，否則閥門(men)不能正常工作。

④放空截止閥為(wei)常閉閥門，使用于(yú)緊急放空及其他(ta)常閉工🏃‍♀️作條📐件。調(diào)試時，首先應逆時(shi)針轉動手輪，使閥(fa)門達到最大行程(chéng)，然後，順時針旋轉(zhuan)手輪，使閥門達到(dào)最小行程，感覺開(kai)⭐啟是否輕便靈活(huo)，密封是否可靠。

⑤閥門在未開箱(xiang)前不得露天堆放(fang)。

⑥閥門在使用(yong)過程中，應注意在(zai)注脂閥加密封脂(zhī)。

⑦在維修保養(yǎng)時，應注意密封副(fù)的清潔及檢查軟(ruan)密封是否🐪損壞。若(ruò)軟密封損壞，則須(xu)更換。

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