在日常(cháng)閥門的(de)使用過(guo)程中往(wǎng)往會遇(yu)到各種(zhǒng)各樣的(de)故障，閥(fa)門💰的閥(fa)體和閥(fá)蓋洩漏(lou)是衆多(duo)故障中(zhōng)的一種(zhong)，産生這(zhe)種🏃🏻‍♂️現象(xiàng)的原因(yin)是什麼(me)呢？還有(yǒu)什麼其(qí)他故障(zhang)需要注(zhù)🌐意？下面(miàn)㊙️由航天(tian)💞泵閥為(wei)介紹閥(fá)門洩漏(lou)的五種(zhǒng)情況及(jí)應對方(fang)法。

一、閥(fá)體和閥(fá)蓋的洩(xie)漏

?  原因(yīn)：

1.鑄鐵件(jian)鑄造質(zhi)量不高(gao)，閥體和(he)閥蓋體(tǐ)上有砂(shā)眼、松散(san)組織、夾(jiá)渣💃🏻等缺(que)陷；

2.天冷(lěng)凍裂；

3.焊(hàn)接不良(liáng)，存在着(zhe)夾渣、未(wèi)焊接，應(yīng)力裂紋(wén)等缺陷(xian)；

4.鑄鐵閥(fa)門被重(zhòng)物撞擊(jī)後損壞(huài)。

?  維護方(fang)法：

1.提高(gao)鑄造質(zhì)量，安裝(zhuāng)前嚴格(gé)按規定(dìng)進行強(qiáng)度試驗(yàn)；

2.對氣溫(wēn)在0°和0°以(yǐ)下的閥(fa)門，應進(jìn)行保溫(wen)或拌熱(rè)，停止使(shǐ)用的閥(fá)🐇門應排(pai)除積水(shuǐ)；

3.由焊接(jie)組成的(de)閥體和(hé)閥蓋的(de)焊縫，應(ying)按有關(guān)焊接操(cao)❗作規程(cheng)進行，焊(hàn)後還應(ying)進行探(tàn)傷和強(qiáng)度試驗(yan)；

4.閥門上(shang)禁止推(tui)放重物(wu)，不允許(xu)用手錘(chuí)撞擊鑄(zhu)鐵和非(fēi)金屬閥(fá)門，大口(kou)徑閥門(men)的安裝(zhuāng)應有支(zhi)架。

?  閥體(tǐ)洩漏具(ju)體處理(lǐ)方法：

1.粘(zhān)接法

利(lì)用膠粘(zhān)劑固化(huà)速度快(kuài)的特點(dian)，及時地(di)将銷釘(ding)附近塗(tu)滿膠💘粘(zhān)劑，成立(lì)一個新(xīn)的固體(ti)密封結(jié)構，達到(dào)止漏⭕的(de)目的。它(ta)是利用(yòng)膠粘劑(ji)的特殊(shū)機能進(jin)行帶👄壓(yā)堵漏的(de)一種方(fāng)法。

對于(yu)壓力介(jie)質及洩(xiè)漏量小(xiao)的砂眼(yan)部位，可(kě)先把洩(xie)漏點附(fù)近打磨(mo)出金屬(shu)光澤，然(rán)後用錐(zhui)度銷釘(dìng)對準洩(xie)漏點，适(shì)✍️當力度(du)打入。

操(cāo)作時把(bǎ)頂壓機(ji)構固定(ding)在調節(jie)閥門的(de)一側，高(gāo)速🧑🏽‍🤝‍🧑🏻頂壓(ya)🐕螺杆，使(shi)頂壓螺(luó)杆的軸(zhou)向正對(duì)洩漏點(diǎn)，旋轉頂(dǐng)壓螺杆(gan)，利用頂(dǐng)壓螺杆(gan)端部的(de)鉚釘牢(lao)牢地壓(ya)在洩漏(lòu)部位上(shàng)，迫使洩(xie)漏休止(zhǐ)。

2.焊接法(fa)

A）在閥體(ti)的洩漏(lou)介質壓(yā)力低，漏(lou)量小的(de)情況下(xià)，可用一(yi)個内徑(jing)比😘洩漏(lou)點大一(yī)倍以上(shang)的螺帽(mào)，讓洩漏(lòu)介質從(cóng)螺帽内(nei)流出，把(ba)螺帽焊(hàn)在閥體(tǐ)上，再配(pèi)一個與(yu)螺帽相(xiang)同規格(ge)😄的螺栓(shuān)，在螺帽(mào)底部放(fang)置一塊(kuai)橡膠墊(niàn)或石棉(mián)墊，将螺(luó)栓頂部(bu)繞上🙇‍♀️生(sheng)膠帶擰(ning)入螺帽(mào)内，達到(dào)阻止洩(xiè)漏的目(mù)的。

對于(yú)洩漏介(jiè)質壓力(lì)高，洩漏(lou)量大的(de)閥體，可(kě)用引流(liú)焊接🥰法(fǎ)㊙️。首⭕先用(yòng)一塊鐵(tiě)闆，中間(jian)開設一(yi)圓孔，把(bǎ)一個與(yǔ)圓👉孔相(xiang)稱口徑(jing)的隔離(lí)閥焊接(jiē)在鐵闆(pǎn)的圓孔(kong)上，打開(kāi)隔離閥(fa)，把鐵闆(pan)中央孔(kǒng)對準洩(xie)漏點貼(tie)合在閥(fá)💞體，讓洩(xiè)漏介質(zhi)經鐵闆(pǎn)中央孔(kǒng)與隔離(lí)閥流出(chu)。

B）在閥體(tǐ)的洩漏(lòu)介質高(gāo)溫高壓(ya)，但是調(diao)節閥門(men)有較大(da)的形狀(zhuàng)尺寸、洩(xie)漏量不(bu)大的情(qing)況也可(ke)以用焊(hàn)接👅的方(fāng)法。

首先(xian)直接把(ba)閥體上(shang)與漏點(dian)相關的(de)縫隙都(dōu)焊死（不(bú)焊漏點(diǎn)），然🏃後用(yong)一段符(fú)合工況(kuàng)（工作溫(wēn)度、壓力(li)）的管✏️子(zi)長度視(shi)現場環(huan)境而定(dìng)（一般取(qu)200mm左右即(ji)可），其直(zhi)徑應該(gāi)大于漏(lou)點，把一(yi)台⭐與管(guǎn)子相适(shì)應的調(diào)節閥門(mén)焊接在(zài)管子一(yī)端，并全(quan)開調節(jiē)閥門，然(ran)後把管(guǎn)子另🧡一(yī)端取對(dui)準漏點(dian)焊接好(hao)後，封閉(bi)調節閥(fá)門即可(kě)止🏃‍♂️住洩(xie)漏。

假如(ru)貼合面(miàn)不好，可(ke)在貼合(hé)面放置(zhi)橡膠或(huò)石棉墊(niàn)，然後把(bǎ)❌鐵闆⭐附(fu)近與閥(fá)體焊好(hǎo)，再封閉(bì)隔離閥(fá)就能達(dá)到重新(xin)密封🏃‍♀️的(de)目的。

二、填(tián)料處的(de)洩露

閥(fa)門的外(wai)漏，填料(liao)處占的(de)比例為(wei)最大

?  原(yuan)因：

1.填料(liào)選用不(bu)對，不耐(nai)介質的(de)腐蝕，不(bu)耐閥門(mén)高壓或(huo)真空🤩、高(gao)💘溫或低(dī)溫的使(shi)用；

2.填料(liao)安裝不(bú)對，存在(zai)着以小(xiao)代大、螺(luo)旋盤繞(rào)接頭不(bu)良、上緊(jin)🈲下松等(deng)缺陷；

3.填(tián)料超過(guo)使用期(qī)，已老化(hua)，喪失彈(dan)性；

4.閥杆(gǎn)精度不(bú)高，有彎(wan)曲、腐蝕(shí)、磨損等(deng)缺陷；

5.填(tián)料圈數(shù)不足，壓(ya)蓋未壓(yā)緊；

6.壓蓋(gài)、螺栓、和(he)其他部(bù)件損壞(huai)，使壓蓋(gai)無法壓(ya)緊；

7.操作(zuò)不當，用(yòng)力過猛(měng)等；

8.壓蓋(gai)歪斜，壓(ya)蓋與閥(fa)杆間空(kōng)隙過小(xiǎo)或過大(da)，緻使閥(fá)杆💋磨損(sǔn)，填料損(sǔn)壞。

?  維護(hù)方法：

1.應(yīng)按工況(kuang)條件選(xuǎn)用填料(liao)的材料(liào)和型式(shì)；

2.按有關(guan)規定正(zheng)确的安(an)裝填料(liao)，盤根應(yīng)逐圈安(an)放壓緊(jin)，接頭應(yīng)成💁30℃或45℃；

3.使(shi)用期過(guò)長、老化(hua)、損壞的(de)填料應(ying)及時更(geng)換；

4.閥杆(gan)彎曲、磨(mo)損後應(yīng)進矯直(zhí)、修複，對(dui)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及🌐時更(gèng)換；

5.填料(liao)應按規(guī)定的圈(quan)數安裝(zhuāng)，壓蓋應(ying)對稱均(jun1)勻地把(ba)緊，壓套(tào)🧡應有🙇🏻5mm以(yǐ)上的預(yù)緊間隙(xì)；

6.損壞的(de)壓蓋、螺(luó)栓及其(qi)他部件(jian)，應及時(shi)修複或(huò)更換；

7.應(ying)遵守操(cāo)作規程(cheng)，除撞擊(jī)式手輪(lun)外，以勻(yun)速正常(cháng)力量操(cāo)作；

8.應均(jun)勻對稱(cheng)擰緊壓(ya)蓋螺栓(shuān)，壓蓋與(yu)閥杆間(jian)隙過小(xiǎo)，應适當(dāng)增大其(qi)間隙；壓(ya)蓋與閥(fá)杆間隙(xi)過大，應(yīng)予更換(huan)。

三、密封(feng)面的洩(xiè)漏

?  原因(yīn)：

1.密封面(mian)研磨不(bu)平，不能(néng)形成密(mi)合線；

2.閥(fa)杆與關(guān)閉件的(de)連接處(chù)頂心懸(xuán)空、不正(zhèng)或磨損(sun)；

3.閥杆彎(wān)曲或裝(zhuāng)配不正(zhèng)，使關閉(bi)件歪斜(xié)或不逢(féng)中；

4.密封(feng)面材質(zhì)量選用(yòng)不當或(huò)沒有按(an)工況條(tiáo)件選用(yòng)閥。

?  維護(hù)方法：

1.按(an)工況條(tiao)件正确(que)選用颠(dian)墊片的(de)材料和(hé)型式；

2.應(yīng)均勻對(dui)稱地擰(ning)螺栓，必(bì)要時應(yīng)使用扭(niǔ)力扳手(shǒu)，預緊力(lì)應符合(hé)要求，不(bú)可過大(da)或小。法(fǎ)蘭和螺(luo)紋連接(jiē)處應有(yǒu)一定的(de)預緊💞間(jiān)隙；

3.墊片(pian)裝配應(ying)逢中對(duì)正，受力(lì)均勻，墊(niàn)片不允(yǔn)許搭接(jiē)和使😘用(yong)雙墊🔞片(piàn)；

4.靜密封(fēng)面腐蝕(shi)、損壞加(jiā)工、加工(gōng)質量不(bu)高，應進(jìn)行修理(li)、研磨，進(jìn)行着色(se)檢查，使(shǐ)靜密封(fēng)面符合(he)有關要(yao)求；

5.安裝(zhuāng)墊片時(shí)應注意(yi)清潔，密(mì)封面應(yīng)用煤油(yóu)清，墊片(piàn)不應落(luò)地。

四、密(mi)封圈連(lián)結處的(de)洩漏

?  原(yuán)因：

1.密封(fēng)圈輾壓(yā)不嚴；

2.密(mì)封圈與(yǔ)本體焊(han)接，堆焊(han)質量差(cha)；

3.密封圈(quān)連接螺(luo)紋、螺釘(ding)、壓圈松(sōng)動；

4.密封(fēng)圈連接(jiē)而被腐(fu)蝕。

?  維護(hu)方法：

1.密(mi)封輾壓(yā)處洩漏(lòu)應注膠(jiao)粘劑再(zài)輾壓固(gù)定；

2.密封(fēng)圈應按(an)施焊規(gui)範重新(xin)不解之(zhī)補焊。堆(dui)焊處無(wú)法補焊(han)時應清(qing)除原堆(dui)焊和加(jiā)工；

3.卸下(xia)螺釘、壓(yā)圈清洗(xǐ)，更換損(sǔn)壞的部(bu)件，研磨(mó)密封與(yu)😄連接☎️座(zuò)密合面(miàn)，重新裝(zhuāng)配。對腐(fu)蝕損壞(huai)大較大(dà)的部件(jian)，可用焊(hàn)接、粘接(jie)等方法(fa)修複；

4.密(mì)封圈連(lián)接面被(bèi)腐蝕，可(kě)用研磨(mo)，粘接等(děng)方法修(xiū)複，無法(fa)🏃🏻‍♂️修複時(shi)用應更(geng)換密封(feng)圈。

五、關(guan)閉件脫(tuo)落産生(sheng)洩漏

?  原(yuan)因：

1.操作(zuo)不良，使(shi)關閉件(jiàn)卡死或(huo)超過上(shang)死點，連(lian)接處損(sǔn)壞斷裂(liè)；

2.關閉件(jiàn)連接不(bu)牢固，松(sōng)勁而脫(tuō)落；

3.選用(yong)連接件(jiàn)材質不(bú)對，經不(bú)起介質(zhì)的腐蝕(shí)和機械(xie)的磨🎯損(sun)。

?  維護方(fang)法：

1.正确(que)操作，關(guan)閉閥門(men)不能用(yòng)力過大(dà)，開啟閥(fa)門不能(néng)超過上(shang)🌈死點，閥(fa)門全開(kai)後，手輪(lun)應倒轉(zhuan)少許；

2.關(guān)閉件與(yu)閥杆連(lian)接應牢(láo)固，螺紋(wen)連接處(chu)應有止(zhǐ)退🔞件；

3.關(guan)閉件與(yu)閥杆連(lian)接用的(de)緊固件(jian)應經受(shòu)住介質(zhì)的腐🈲蝕(shi)，并有一(yī)定的機(ji)械強度(du)和耐磨(mó)性能。

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