高溫(wen)工況主要(yào)包括亞高(gāo)溫、高溫Ⅰ級(ji)、高溫Ⅱ級、高(gāo)溫Ⅲ級、高溫(wen)Ⅳ級、高溫Ⅴ級(jí),下面由航(hang)天泵閥小(xiao)編分别為(wei)您介紹各(ge)個溫度等(děng)級閥門材(cái)料該如何(he)選擇。

1、
亞高溫(wēn)是指閥門(men)的工作溫(wēn)度在325~425WCB、、、WC6和WC9。如果(guo)介質是含(hán)硫油品時(shi),主要用具(jù)有抗硫化(hua)物腐🌍蝕的(de)C5CF8、、CF8M和CF3M等。它們(men)多用在煉(liàn)油廠的常(chang)減壓裝置(zhi)和延遲焦(jiao)化裝置上(shàng)🌈,此時CF8、、及CF3MCF8、CF8M、CF3和CF3M的最(zuì)高工作溫(wēn)度上限為(wei)450℃。
2、 高溫Ⅰ級
閥(fá)門的工作(zuo)溫度為425~550(簡稱PI級)。PI級(ji)閥門的主(zhu)體材料為(wei)ASTMA351标準中的(de)CF8為基形的(de)“高溫Ⅰ級中(zhōng)碳鉻鎳稀(xi)土钛優質(zhi)耐熱鋼”。因(yīn)級是特定(ding)的稱呼,在(zai)這裡包含(hán)了高溫不(bú)鏽鋼(P)的概(gài)念。因此,如(rú)果工作介(jie)質為水或(huò)蒸汽時,雖(sui)然也可用(yòng)高溫鋼WC6(t540℃)≤570)C5(ZG1Cr5Mo)PI級。
3、 高溫Ⅱ級(ji)

閥門的工(gong)作溫度為(wéi)650~730℃,定為高溫(wēn)Ⅲ級(簡稱為(wei)PⅢ級)。PⅢ級高溫(wēn)閥門主要(yao)是用在煉(lian)油廠的大(da)型重油催(cui)化裂化裝(zhuang)❤️置上。PⅢ級高(gao)溫閥門主(zhǔ)體材料為(wéi)ASTMA351标準中的(de)CF8M為基形的(de)“高溫Ⅲ級中(zhōng)碳鉻鎳钼(mu)稀土钛钽(tǎn)強化型耐(nài)熱鋼”。
閥門的(de)工作溫度(dù)為730~816℃,定為高(gao)溫Ⅳ級(PⅣ級)。将PⅣ級(ji)閥門的工(gong)作溫度上(shang)限定為816℃是(shì)因為閥門(mén)設計選用(yong)的标準壓(ya)力-溫度等(děng)級中提供(gòng)的最高溫(wēn)度為816℃(1500)。另外(wai),工作溫度(du)超過816℃以後(hòu),鋼就接近(jin)進入了鍛(duàn)造溫度區(qū)域,此時金(jin)屬處于塑(sù)性變形區(qū)間,金屬的(de)可塑性好(hao),難以承受(shou)高的工作(zuo)壓力和沖(chong)擊力而保(bao)持不變形(xíng)。PⅣ級閥門的(de)主體材料(liào)為ASTMA351标準中(zhong)的CF8M為基形(xing)“高溫Ⅳ級中(zhong)碳鉻鎳钼(mu)稀土钛钽(tan)強化型耐(nài)熱鋼”。CK-20及F310(其中(zhong)C含量≥01050%)及F310H等(děng)耐熱不鏽(xiù)鋼。
6、 高溫Ⅴ級(ji)
閥門的工(gong)作溫度>816℃以(yǐ)上,簡稱為(wéi)Ⅴ級,PⅤ級高溫(wen)閥門(作切(qiē)斷用閥門(men),而非調節(jie)型蝶閥類(lei)的閥門)必(bi)須采用特(te)殊的設計(ji)手段,如襯(chèn)隔熱襯裡(li)或通水或(huo)氣冷卻🆚等(děng),方能保證(zheng)閥門的正(zheng)常工作。所(suǒ)以,對Ⅴ級高(gāo)溫閥門的(de)工作溫度(du)上限不作(zuò)規定,這是(shì)因為控制(zhi)閥門的🍓工(gōng)作溫度不(bu)是僅靠材(cái)料,而是用(yòng)特殊的設(shè)📧計手段來(lai)解決的,而(er)設計手段(duàn)的基本原(yuan)理是一樣(yang)的。PⅤ級高溫(wēn)閥門可根(gen)據其工作(zuò)介質和工(gōng)作壓力及(jí)采用的特(tè)殊設計方(fang)法等,選用(yòng)合理的、能(néng)滿足該閥(fá)門的材料(liào)。在P,HK-40高溫(wēn)合金,它們(men)能在1150℃以下(xia)抗氧化和(he)還原性氣(qi)體中耐蝕(shi),但不能承(cheng)受沖擊✔️和(he)高壓載荷(he)
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