閥門(men)為何總(zong)是故障(zhàng)？在設計(jì)、制造、安(an)裝、工況(kuàng)、操作、維(wei)修整💛個(ge)過程中(zhōng)，每一步(bu)都不可(kě)松懈。閥(fa)門在出(chū)廠前或(huo)者完成(chéng)完整的(de)安裝後(hou)，如何确(què)定是否(fǒu)有問題(tí)呢？這就(jiù)需要通(tong)過外觀(guan)檢驗和(he)一定的(de)性能試(shi)驗來檢(jiǎn)查。bl全肉🔞啊无遮挡❌通過(guò)這些試(shì)驗結果(guǒ)，便可以(yi)❗将缺陷(xiàn)暴露出(chū)來，進行(hang)相應的(de)調整，隻(zhi)有全部(bu)🌈試驗都(dou)合格以(yǐ)後才能(neng)夠🤩投入(rù)使用。那(na)📞麼🍓，外觀(guān)檢驗需(xu)要🧑🏽‍🤝‍🧑🏻留意(yi)哪些細(xì)節🐇？性能(néng)試驗又(yòu)包括哪(nǎ)些♉呢？

1、閥體内(nei)外表面(miàn)有無砂(shā)眼、裂紋(wén)等缺陷(xian)。

2、閥座與(yǔ)閥體接(jiē)合是否(fǒu)牢固，閥(fá)芯與閥(fa)座是否(fou)吻合，密(mì)封面有(you)無缺陷(xian)。

3、閥杆與(yǔ)閥芯連(lián)接是否(fou)靈活可(ke)靠、閥杆(gan)有無彎(wān)曲，螺紋(wén)有無損(sǔn)壞、腐蝕(shi)。

4、填料、墊(niàn)圈是否(fǒu)老化損(sun)壞，閥門(mén)開啟是(shì)否靈活(huó)等。

5、閥體(tǐ)上應有(you)銘牌，閥(fá)體和銘(míng)牌上應(yīng)包括：制(zhì)造商名(ming)稱、閥門(men)🔞名稱、公(gōng)稱壓力(lì)、公稱通(tong)徑等标(biao)識。

6、閥門(mén)運輸時(shi)的開閉(bì)位置應(ying)符合下(xia)列要求(qiú)：

（a）閘閥、截(jié)止閥、節(jie)流閥、蝶(die)閥、底閥(fá)、調節閥(fá)等閥門(mén)應處于(yu)全關🈚閉(bi)位置。

（b）旋(xuán)塞閥、球(qiú)閥關閉(bi)件應處(chù)于全開(kāi)啟位置(zhi)。

（c）隔膜閥(fá)應處于(yú)關閉位(wèi)置，切不(bu)可關閉(bi)過緊，以(yi)防止損(sun)壞隔膜(mo)♉閥。

（d）止回(huí)閥的閥(fá)瓣應關(guān)閉并予(yǔ)以固定(ding)。

7、彈(dàn)簧式安(an)全閥應(yīng)具有鉛(qian)封，杠杆(gǎn)式安全(quán)閥應有(yǒu)重錘的(de)定位裝(zhuang)👨‍❤️‍👨置。

8、止回(hui)閥的閥(fá)瓣或者(zhe)閥芯動(dòng)作應靈(ling)活準确(què)、無偏心(xīn)、位📧移或(huò)歪斜現(xian)象。

9、襯膠(jiāo)、襯搪瓷(ci)及襯塑(su)料的閥(fá)門内表(biao)面應平(píng)整光滑(hua)🙇‍♀️，襯層與(yǔ)基體結(jié)合牢固(gù)、無裂紋(wen)、鼓泡等(deng)缺陷。

10、法(fǎ)蘭密封(fēng)面應符(fú)合要求(qiú)不得有(yǒu)徑向劃(hua)痕。

11、閥門(mén)不得有(yǒu)損傷、缺(quē)件、腐蝕(shí)、銘牌脫(tuo)落等現(xian)象，且閥(fá)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體不得(dé)🌈有⁉️髒污(wu)。

12、閥門兩(liǎng)端應有(yǒu)防護蓋(gai)保護，手(shǒu)柄或者(zhe)手輪操(cāo)作應靈(ling)活，不得(de)有卡澀(sè)現象。

13、閥(fa)門質量(liàng)證明書(shū)應包含(han)下列内(nei)容：

（a）制造(zào)商名稱(chēng)和出廠(chǎng)日期。

（b）産(chan)品名稱(cheng)、型号和(he)規格。

（c）公(gong)稱壓力(lì)、公稱通(tōng)徑、适用(yong)介質和(he)适用溫(wen)度。

（d）依據(jù)的标準(zhun)、檢驗結(jie)論及檢(jiǎn)驗日期(qī)。

（e）出廠編(biān)号、檢驗(yan)人員及(jí)負責檢(jiǎn)驗人簽(qiān)章。

閥(fá)門可以(yi)看成是(shi)受壓容(róng)器，固需(xu)滿足承(cheng)受介質(zhì)壓力而(er)不💛滲漏(lòu)的要求(qiu)，故閥體(tǐ)、閥蓋等(děng)零件的(de)毛坯不(bú)應存在(zai)影響強(qiáng)❄️度的裂(lie)紋、疏松(sōng)氣孔、夾(jiá)渣等缺(quē)陷。

強度(dù)試驗一(yi)般是在(zai)總裝後(hòu)進行。試(shì)驗通常(cháng)在常溫(wen)下進行(hang)，為确保(bao)使用安(an)全，試驗(yan)壓力P一(yī)般為公(gong)稱壓力(lì)PN的1.25-1.5倍。試(shi)驗時閥(fá)門處于(yú)開啟狀(zhuàng)态，一端(duān)封閉，從(cong)另一端(duan)注入介(jie)質并施(shi)加壓力(lì)。檢查殼(ke)體（體、蓋(gai)）外露表(biao)面，要求(qiu)在❤️規定(ding)的試驗(yàn)持續時(shí)間（一般(bān)不小于(yu)10分鐘✊）内(nei)無滲漏(lou)，才可認(rèn)為該閥(fá)門強度(du)試驗合(hé)格。為保(bao)證💰試驗(yan)的可靠(kao)性👅，強度(dù)試驗應(yīng)在閥門(men)塗漆前(qian)進行，以(yǐ)水為介(jie)質時應(yīng)将内腔(qiang)的空氣(qi)排淨。

滲(shen)漏的閥(fa)門，如技(jì)術條件(jian)允許補(bu)焊的可(kě)按技術(shu)規範進(jin)行補焊(hàn)，但補焊(hàn)必須重(zhòng)新進行(hang)強度試(shi)驗，并适(shi)♍當延長(zhang)試驗持(chí)續時間(jian)。

除節(jie)流閥外(wài)，無論是(shì)切斷用(yòng)閥還是(shì)調節用(yòng)閥，均應(ying)具有一(yi)定的關(guan)閉密封(fēng)性，固閥(fá)門在出(chu)廠前需(xu)逐個🔞進(jin)行密封(feng)試驗，帶(dài)上密封(feng)的閥門(men)還要進(jin)行上密(mì)封試驗(yan)。

試驗通(tōng)常在常(cháng)溫下以(yi)公稱壓(ya)力PN進行(hang)的，蘇閥(fá)以1.1倍PN壓(yā)力下🌈進(jin)行。以水(shui)為試驗(yan)介質時(shí)，易使閥(fa)門産生(shēng)鏽蝕，通(tōng)常要根(gen)據☀️技術(shù)要求控(kòng)制水質(zhì)，并在試(shì)驗後将(jiang)殘水吹(chui)幹或烘(hōng)幹。

閘閥(fa)和球閥(fa)由于有(you)兩個密(mì)封副，故(gu)需要進(jìn)行雙向(xiàng)密封試(shi)驗。試驗(yan)時，先将(jiang)閥門開(kāi)啟把通(tōng)道一端(duān)封堵住(zhu)，壓力從(cong)另一端(duān)引入，待(dài)壓力升(shēng)高到規(guī)定值時(shi)将閥門(men)關閉，然(ran)後将封(fēng)堵㊙️端的(de)壓力逐(zhú)漸卸去(qu)，并進行(hang)檢查。另(lìng)一端也(ye)重複上(shàng)述試驗(yàn)。閘閥的(de)另一種(zhong)試驗💯方(fang)法是在(zài)體腔内(nei)保持試(shì)驗壓力(li)，從通道(dào)兩端同(tong)時檢查(cha)閥門的(de)雙密封(fēng)性。

試驗止(zhǐ)回閥時(shi)，壓力應(ying)從出口(kǒu)端引入(ru)，在入口(kǒu)進行檢(jian)查。

密封(feng)試驗時(shi)，閥門的(de)關閉力(li)矩應按(àn)公稱壓(yā)力與公(gōng)💋稱✍️通💰徑(jìng)決定。手(shou)動閥門(men)通常隻(zhī)允許用(yong)正常體(ti)力關閉(bì)，而不得(de)借助于(yú)其他輔(fǔ)助器械(xiè)，當手輪(lun)直徑大(dà)于等于(yu)320mm時允許(xu)用兩人(ren)關🔅閉。有(yǒu)驅🆚動裝(zhuang)置的閥(fá)門。應在(zài)使用驅(qu)動裝置(zhi)的情🔱況(kuàng)下試驗(yan)。如技術(shù)要求上(shang)規定有(you)關閉力(lì)矩要求(qiú)時，需用(yong)㊙️測力扳(bān)手測關(guan)閉力矩(ju)。

密封實(shi)驗應在(zài)閥門總(zong)裝後的(de)強度試(shi)驗後進(jìn)行，因為(wei)不👅僅要(yào)檢驗閥(fa)門的關(guan)閉密封(fēng)性，還應(yīng)檢驗填(tián)料及中(zhōng)法蘭墊(nian)片的密(mi)封性。

上(shàng)密封試(shi)驗通常(cháng)在強度(du)試驗時(shí)一并進(jin)行。試驗(yàn)時🐆并❄️閥(fá)杆升高(gāo)到限位(wèi)置，使閥(fá)杆與閥(fa)蓋密封(feng)面緊密(mì)接觸，将(jiāng)填料壓(ya)🛀🏻蓋松開(kai)後🔞檢查(cha)其密封(feng)性。

用于(yú)氣體介(jiè)質的閥(fá)門或圖(tú)紙技術(shù)規範書(shu)要求作(zuò)低壓氣(qì)密封試(shi)驗的閥(fa)門，必須(xu)按試驗(yàn)标準規(gui)範進行(hang)，試驗介(jiè)質為氮(dan)氣或幹(gàn)燥清潔(jie)的空氣(qì)。試驗壓(yā)力為0.6MPa。

試驗(yan)介質同(tong)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封(fēng)試驗，在(zài)殼體強(qiáng)度試驗(yan)和密封(feng)試驗合(he)格後進(jin)行。

手動(dòng)閥門動(dòng)作性能(néng)試驗

閥門(men)處于開(kāi)啟狀态(tai)，閥腔内(nei)充壓到(dào)試驗壓(ya)力，用規(gui)定的力(li)矩關閉(bì)閥門，在(zài)閥瓣的(de)一側減(jian)壓，以在(zai)開啟💃🏻閥(fa)門最不(bú)利的方(fāng)向建立(li)壓差，然(ran)後以規(gui)定的力(lì)矩開啟(qǐ)閥門，如(ru)此🌈進行(hang)至少三(san)次以上(shang)完整的(de)帶載循(xun)環動作(zuò)，以檢查(cha)閥門開(kai)和關的(de)操作是(shi)否正常(chang)、動作是(shi)否靈活(huo)、開和關(guan)的位置(zhì)指示是(shi)否正确(que)等。在規(guī)定的壓(ya)差下作(zuo)閥門開(kāi)啟試驗(yàn)，試驗次(ci)數不少(shǎo)于3次。

電(diàn)動和氣(qì)動閥門(men)動作性(xing)能試驗(yàn)，按閥門(mén)技術規(gui)格書的(de)規定進(jìn)行，閥門(men)技術規(gui)格書無(wu)明确規(gui)定時，應(ying)以額🈚定(dìng)執行機(ji)構操作(zuò)閥門完(wán)成三次(ci)完整的(de)帶載循(xun)環動作(zuo)，在整個(gè)試驗㊙️中(zhōng)，閥門必(bì)須運行(háng)平穩、靈(ling)活，閥門(mén)開、關必(bi)須到位(wei)🔞，位置指(zhi)示必須(xu)正确。

真空(kong)試驗通(tong)常在閥(fa)門強度(dù)、密封試(shi)驗合格(gé)後進行(háng)🏒。為保證(zheng)試驗的(de)準确性(xing)，被測閥(fá)門應具(jù)有很高(gāo)的清潔(jié)度和加(jia)工精細(xi)密封面(mian)。而且閥(fá)體、閥蓋(gai)一般均(jun1)應采用(yòng)鍛件。

氦(hài)質譜檢(jian)漏：将被(bei)測閥門(mén)用真空(kōng)泵抽至(zhi)規定的(de)真👅空度(du)後🌈，在閥(fá)👣門被測(cè)部位外(wài)施加氦(hai)氣。如有(yǒu)漏隙，氦(hài)氣便📐進(jìn)入閥門(mén)的被測(ce)部，系統(tong)中的氦(hài)質譜檢(jiǎn)漏儀就(jiu)可顯示(shi)出來，據(jù)此可計(jì)算漏率(lǜ)。

近(jin)年來随(suí)着人們(men)環保意(yì)識的加(jia)強，世界(jiè)上的各(ge)種機構(gou)對閥門(men)的密封(fēng)提出了(le)更為嚴(yan)格的要(yao)求，特别(bié)是對使(shǐ)用介質(zhì)為強腐(fu)蝕性、強(qiáng)輻射性(xing)、劇毒時(shi)。閥門🌐的(de)微洩漏(lou)要求就(jiù)是其中(zhong)的一種(zhong)。閥門的(de)微洩露(lu)檢測主(zhǔ)要是檢(jian)查閥門(men)中法蘭(lán)和⭕填料(liào)函處🍉的(de)微量洩(xie)漏程度(du)，屬于🚩閥(fa)門殼體(tǐ)密封試(shì)驗的一(yi)✏️種。

閥門(men)微洩漏(lou)檢測的(de)基本原(yuán)理是：在(zài)閥門處(chù)于半開(kai)半♋閉♊狀(zhuang)🎯态時向(xiang)閥門内(nei)部通以(yǐ)規定壓(yā)力的氦(hai)氣，用已(yi)調節好(hao)漏率的(de)帶吸氣(qì)探針的(de)氦質譜(pǔ)檢漏儀(yi)對中腔(qiāng)和填料(liao)函部位(wèi)進行檢(jian)測，看該(gai)部✊位是(shì)否滿足(zú)用戶所(suo)規定的(de)漏率