陝西航天(tian)泵閥科技******是(shi)以研發、生産、銷售(shòu)及服務為一體的(de)高新技術型化工(gōng)閥門生産企業，專(zhuān)業生産鍛造球閥(fá)、三通球閥、清管閥(fa)、料漿閥、石油化工(gōng)設備等産品，閥門(mén)品種齊全,在行業(yè)内率先通過ISO9001,CE國際(ji)認證等，并在各領(ling)域投入使用，用戶(hù)對我**閥門産品高(gao)度認可，咨詢熱線(xiàn):400-****-***

選擇閥門電動執(zhi)行器依據

1.操作力(lì)矩：操作力矩是選(xuǎn)擇閥門電動裝置(zhì)的最主要參數，電(diàn)動執📱行器輸出力(lì)矩應為閥門操作(zuo)最大力矩的1.2～1.5倍。

2.操(cao)作推力閥門電動(dòng)裝置的主機結構(gou)有兩種：一種是不(bu)配置推力盤，直接(jie)輸出力矩；另一種(zhong)是配置推力盤，輸(shu)出力矩通過推力(li)盤中的閥杆螺母(mu)轉換🙇🏻為輸出推♉力(lì)。

3.輸出軸轉動圈數(shù)：閥門電動裝置輸(shu)出軸轉動圈數的(de)多少與閥門的公(gong)☎️稱通徑、閥杆螺距(ju)、螺紋頭數有關，要(yào)按M＝H／ZS計算（M為電動裝(zhuang)置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數，H為閥門開(kāi)啟高度，S為閥杆傳(chuan)動螺紋螺距，Z為閥(fa)杆螺紋頭數）。

4.閥杆(gǎn)直徑對多回轉類(lei)明杆閥門，如果電(dian)動裝置允許通過(guò)的最大閥杆直徑(jing)不能通過所⭐配閥(fa)門的閥杆，便不能(neng)組裝成電動閥門(mén)。因此，電動裝置空(kōng)心輸出軸的🤞内徑(jìng)必須大于明杆閥(fa)門的閥杆外徑。對(duì)部分回轉閥門以(yǐ)及多回轉閥門中(zhong)的暗杆閥門，雖不(bu)用考慮閥杆直徑(jing)的通過問題，但🌂在(zai)選配時亦🔞應充分(fèn)考慮閥杆直徑與(yǔ)鍵槽的尺寸，使組(zu)裝後能🌈正常工作(zuo)。

5.輸出轉速：閥門的(de)啟閉速度若過快(kuai)，易産生水擊現象(xiang)。因此，應根據🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不同(tóng)使用條件，選擇恰(qia)當的啟閉速度。

6.閥(fá)門電動執行器有(you)其特殊要求，即必(bì)須能夠限定轉矩(jǔ)或軸向力。通常閥(fá)🏃🏻‍♂️門電動裝置采用(yong)限制轉矩的連軸(zhóu)器。當電動裝置規(gui)格⛹🏻‍♀️确定之後，其控(kòng)制轉矩也就确定(ding)了。一般在預先确(que)定的時間内運行(hang)，電機不會超負荷(hé)。

導緻超負(fu)荷的情況

一是電(diàn)源電壓低，得不到(dào)所需的轉矩，使電(diàn)機停止轉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動；

二是(shi)錯誤地調定轉矩(ju)限制機構，使其大(dà)于停止的轉💔矩，造(zào)成連續産生過大(dà)轉矩，使電機停止(zhi)轉動；

三是斷續使(shi)用，産生的熱量積(jī)蓄，超過了電機的(de)允🙇‍♀️許溫升值；

四是(shì)因某種原因轉矩(ju)限制機構電路發(fa)生故障，使轉矩過(guo)大；

五是使用環境(jing)溫度過高，相對使(shǐ)電機熱容量下降(jiàng)。

過去對電(dian)機進行保護的辦(ban)法是使用熔斷器(qi)、過流繼電器🎯、熱🌂繼(ji)💃🏻電器、恒溫器等，但(dan)這些辦法各有利(li)弊🈚。對電動裝置這(zhe)種變負荷設備，絕(jué)對可靠的保護辦(bàn)🥵法是沒有的。

因此(cǐ)，必須采取各種組(zu)合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是☁️對電(diàn)⚽機輸⭐入電流的增(zeng)減進行判斷；二是(shi)對電機💛本身⛹🏻‍♀️發熱(re)情況進行判斷。這(zhe)兩種方式，無論那(na)種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shi)間餘🌈量。

過負荷的(de)基本保護方法

通(tōng)常，過負荷的基本(ben)保護方法是：

1.對電(diàn)機連續運轉或點(dian)動操作的過負荷(hé)保護，采用恒溫器(qi)；

2.對電機堵轉的保(bao)護，采用熱繼電器(qi)；

3.對短路事故，采用(yòng)熔斷器或過流繼(ji)電器。

閥門電動執(zhí)行器是實現閥門(mén)程控、自控和遙控(kong)不可缺少的設備(bèi)，其運動過程可由(you)行程、轉矩或軸向(xiang)推力的大小來🔞控(kòng)制。

正确選擇閥門(men)電動裝置，對防止(zhi)出現超負荷現象(xiang)（工作🔴轉矩♌高于控(kòng)制轉矩）至關重要(yao)。

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