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選擇閥門電(dian)動執行器依(yi)據

1.操作力矩(jǔ)：操作力矩是(shì)選擇閥門電(diàn)動裝置的最(zuì)主要參數，電(diàn)動執行器輸(shū)出力矩應為(wéi)閥門操作最(zui)大力矩的1.2～1.5倍(bei)。

2.操作推力閥(fá)門電動裝置(zhi)的主機結構(gou)有兩種：一種(zhǒng)是不配置推(tui)力盤，直接輸(shū)出力矩；另一(yī)種💛是配置推(tui)力盤，輸出力(lì)矩通過推力(lì)盤中的閥杆(gǎn)螺母🈚轉換為(wéi)輸出推力。

3.輸(shū)出軸轉動圈(quān)數：閥門電動(dong)裝置輸出軸(zhóu)轉動圈數的(de)多少與閥門(mén)的公稱通徑(jing)、閥杆螺距、螺(luó)紋頭數有關(guān)，要按M＝H／ZS計算（M為(wei)電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數，H為閥(fa)門開啟高度(dù)，S為閥杆傳動(dong)螺紋螺距，Z為(wéi)閥杆螺紋頭(tóu)數）。

4.閥杆直徑(jìng)對多回轉類(lèi)明杆閥門，如(rú)果電動裝置(zhi)允許通過的(de)最大閥杆直(zhí)徑不能通過(guò)所配閥門👌的(de)閥杆，便不能(néng)組裝成電動(dong)閥門。因此，電(dian)動裝置空心(xin)輸出軸的内(nei)徑必須大于(yu)明杆閥門☁️的(de)閥杆外徑。對(dui)部分回🐅轉閥(fa)門以及多回(huí)轉閥門中的(de)暗杆閥門，雖(sui)不用🌈考慮閥(fá)杆㊙️直徑的通(tōng)過問題，但在(zai)選配時亦💋應(yīng)充分考慮閥(fa)杆直徑與㊙️鍵(jian)槽的尺寸👅，使(shǐ)組裝後能🙇🏻正(zheng)♌常工作。

5.輸出(chū)轉速：閥門的(de)啟閉速度若(ruo)過快，易産生(shēng)水擊現象。因(yīn)此，應根據🔴不(bu)同使用條件(jian)，選擇恰當的(de)啟閉速度。

6.閥(fa)門電動執行(hang)器有其特殊(shū)要求，即必須(xū)能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力(lì)。通常閥門電(diàn)動裝置采用(yòng)限制轉矩的(de)連軸器。當電(dian)動裝置規格(ge)确定之後，其(qí)控制轉矩也(ye)就确定了。一(yī)般在預先确(què)定的時間内(nei)運行，電🍉機不(bú)會超負荷。

導(dao)緻超負荷的(de)情況

一是電(dian)源電壓低，得(dé)不到所需的(de)轉矩，使電機(jī)停止❄️轉動；

二(èr)是錯誤地調(diao)定轉矩限制(zhì)機構，使其大(da)于停止的轉(zhuan)矩，造☂️成💁連續(xu)産生過大轉(zhuan)矩，使電機停(tíng)止轉動；

三是(shi)斷續使用，産(chan)生的熱量積(ji)蓄，超過了電(dian)機的允許♻️溫(wen)升值；

四是因(yīn)某種原因轉(zhuan)矩限制機構(gou)電路發生故(gù)障，使轉矩㊙️過(guo)大；

五是使用(yong)環境溫度過(guo)高，相對使電(diàn)機熱容量下(xia)降。

過去對電(dian)機進行保護(hù)的辦法是使(shǐ)用熔斷器、過(guo)流繼電器、熱(rè)繼電器、恒溫(wen)器等，但這些(xie)辦法各有利(lì)弊🌈。對電動裝(zhuang)🌏置這種變負(fu)荷設備，絕對(dui)可靠的保護(hu)辦法是沒有(you)的。

因此，必須(xū)采取各種組(zǔ)合方式，歸納(nà)起來有兩種(zhǒng)：一是對電機(jī)輸入電流的(de)增減進行判(pan)斷；二是對電(diàn)機🈲本身發熱(rè)情況進行⛷️判(pàn)斷。這兩種方(fāng)式，無論那種(zhong)都要考慮電(diàn)機熱容量給(gei)定🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的時間餘(yú)量。

過負荷的(de)基本保護方(fang)法

通常，過負(fu)荷的基本保(bǎo)護方法是：

1.對(duì)電機連續運(yùn)轉或點動操(cao)作的過負荷(hé)保護，采用恒(heng)溫器；

2.對電機(ji)堵轉的保護(hù)，采用熱繼電(dian)器；

3.對短路事(shi)故，采用熔斷(duan)器或過流繼(jì)電器。

閥門電(dian)動執行器是(shi)實現閥門程(cheng)控、自控和遙(yao)控不可缺⛹🏻‍♀️少(shao)的設備，其運(yun)動過程可由(yóu)行程、轉矩或(huo)軸向推力♉的(de)大小來控制(zhi)。

正确選擇閥(fá)門電動裝置(zhi)，對防止出現(xian)超負荷現象(xiàng)（工☎️作轉矩高(gao)于控制轉矩(jǔ)）至關重要。

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