陝(shan)西航天(tian)泵閥科(ke)技******是以研發(fā)、生産、銷售及(ji)服務為一體(ti)的高新技術(shu)型化工閥門(men)生産企業，專(zhuan)業生産鍛造(zào)球閥、三通球(qiu)閥、清管閥、料(liào)漿閥、石油化(hua)工設備等産(chǎn)品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行業(ye)内率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證等(deng)，并在各領域(yu)投入使用，用(yòng)戶☎️對我**閥門(mén)産品高度認(ren)可，咨詢熱線(xiàn):400-****-***

1.安裝閥(fá)門時，必須清(qīng)潔内腔和密(mi)封面，連接螺(luo)栓是否擰緊(jǐn)均勻，檢查填(tian)料是否壓縮(suo)。
2.閥門在安(ān)裝過程中關(guan)閉。
3.大型閘(zha)閥和氣動控(kòng)制閥應垂直(zhi)安裝，以免因(yīn)閥芯🙇‍♀️重🍓量過(guò)大而偏向一(yī)側，造成洩漏(lòu)。
4.有一套正(zheng)确的安裝工(gong)藝标準。
5.閥(fa)門應安裝在(zai)允許的工作(zuo)位置，但應注(zhù)意維護和操(cao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作💔的方便。
6.截止閥的安(an)裝應使介質(zhi)的流向與閥(fá)體上标記的(de)🈲箭頭一緻。不(bú)經常啟閉的(de)閥門，需要嚴(yan)格保證在關(guān)閉狀态下🔆不(bú)洩❤️漏，可以通(tōng)過中壓的方(fang)式反裝關閉(bì)。
7.擰緊壓縮(suo)螺釘時，閥門(mén)應處于稍微(wēi)打開的狀态(tai)，以避免擠壓(ya)閥門頂部的(de)密封面。
8.定(ding)位前，低溫閥(fa)門應盡量在(zài)冷态下開啟(qǐ)和關閉，要求(qiu)靈活，不卡澀(sè)。
9.液體閥的(de)配置應使閥(fa)杆與水平面(miàn)成10角傾(qing)斜，以避免液(ye)體沿閥杆流(liu)出，更重要的(de)是，避免🔞洩漏(lou)。
10.裸冷後，連(lian)接閥法蘭應(yīng)在冷态下預(yù)緊一次，防止(zhi)低溫洩🏒漏，常(cháng)溫下不洩漏(lòu)。
11.安裝時嚴(yan)禁攀爬閥杆(gan)作為腳手架(jia)。

12.所有閥(fá)門就位後，應(yīng)重新開啟和(he)關閉，靈活無(wu)卡澀🔆為合🌈格(ge)。
13.閥門一般(ban)應在管道安(ān)裝前定位。配(pèi)管要自然，不(bu)要用力拉錯(cuò)位置，以免留(liú)下預應力。
14.非金屬閥門(mén)又硬又脆，其(qí)他的強度低(dī)。操作時，開合(hé)♊力不☁️宜😄過大(da)，尤其不能太(tai)大。還要注意(yi)避免物體碰(pèng)🔴撞。
15、在搬運(yùn)和安裝閥門(men)時，要謹防磕(kē)碰劃傷的事(shì)故。
16、新閥門(mén)使用時，填料(liao)不要壓得太(tài)緊，以不漏為(wei)度，以免閥杆(gǎn)受壓㊙️太大，加(jiā)快磨損，而又(yòu)啟閉費勁。
17、閥門安裝之(zhī)前，要确認閥(fa)門符合設計(ji)要求和有關(guān)标準。
18、安裝(zhuāng)閥門前，管道(dào)内部要清洗(xi)，除去鐵屑等(deng)雜質，防止閥(fá)門密封💋座夾(jiá)雜異物。
19、高(gao)溫閥門安裝(zhuāng)時處于常溫(wen)，使用後，溫度(du)升高，螺栓受(shòu)熱膨脹，間隙(xi)加大，所以必(bi)須再次擰緊(jǐn)，這個問題需(xu)注意，不🙇🏻然容(rong)😄易發生洩露(lù)。
20、安裝閥門(mén)要确認介質(zhì)流向、安裝形(xíng)式及手輪位(wei)置是否符合(hé)規㊙️定。

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